热电偶是应用最广泛的测温传感器，而热电偶保护管材料的性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标，氮化硅陶瓷保护管与热电偶配套使用，起到保护热电偶，使热电偶在特殊环境下能正常工作，且能防腐耐高压高流速等。

       一、热电偶保护管制作工艺的选择：

       热电偶热电阻套管制作有两种工艺：一为钢管焊接式，一为整体钻孔式。 钢管焊接式为钢管一端封堵成形，套管一般壁较薄，内孔较大，因此抗压能力不高，多只能到6.4MPa。如果套管安装在管道上，即使操作压力很小，但由于流体流速较大，套管也会在冲击力的振动下发生断裂损坏，比如循环水泵出口位置的套管，如果选择不当，极易发生损坏，甚至事故。同时，因钢管内孔均较大，因此套管内部存在更多的导热间隔，造成测量反应速度慢。 整体钻孔式为实心棒料钻孔成形，套管内孔小，与测量元件紧密配合，因此，反应速度快，抗振效果好。 且抗压能力高，可达到30MPa以上。 根据上述两种工艺的优缺点，对于套管工艺，推荐选用整体钻孔套管。 目前，国内先进的钻孔技术采用单端深盲孔整体钻孔工艺，套管内孔直径仅为Φ6.5mm，与国际标准的Φ6mm测量元件实现完好的配合。 

       二、热电偶保护管形式的选择：

       在相同长度下，锥形套管比直形套管具有更高的自然频率，因此抗流体冲击能力和抗振能力更强。并且因锥形套管的前端直径比直形套管的前端直径更细，因此保证了更快的反应速度。 根据上述两点阐述，对于套管形式，推荐选用锥形套管，且大小端直径差不小于6mm。 

       三、热电偶保护管直径的选择： 

      根据压力等级的不同， 套管直径也应合理选用，如用于中低压场合的套管直径可选用大小端直径Φ25/19mm，用于高压场合的套管直径可选用大小端直径Φ32/21mm等。 

       四、热电偶保护管安装方式的选择： 

      热电偶热电阻套管的安装方式有法兰、螺纹、焊接3种。 焊接式一般是根据现场需要而定，对于法兰和螺纹两种方式，推荐使用法兰安装，原因有以下几点： ·对于压力等级较高的场合，螺纹安装不适宜，只能用法兰安装。 ·对于腐蚀性场合，螺纹安装易因腐蚀而无法拆卸，此时必须选择法兰安装。 ·在设备上使用，一般选用法兰安装。 ·对于温度高于230℃的场合，螺纹易发生高温间隙变形，所以应选用法兰安装。 综合上述几点，在螺纹和法兰之间，推荐选用法兰安装。

      五、热电偶热电阻保护管有如下几种：

     1、304  ：使用温度900℃，耐热、耐腐蚀性能优良，机械强度好，适用于氧化气氛中使用，抗硫、抗还原性能比较差；

     2、316L：使用温度930℃，耐热、耐酸、耐腐蚀性能良好，适用于氧化气氛中使用；

     3、2520：使用温度1000℃，一般作为耐热钢使用；

     4、3030：使用温度1100℃，一般作为耐热钢使用；

     5、3039：使用温度1250℃，一般作为强耐热钢使用；

     6、INCOL600：使用温度1150度，NI-CR-FE合金，高温抗氧化，抗腐蚀性能强，但是不适合在硫环境下使用；

     7、刚玉：使用温度1800℃，具有良好高温电绝缘性和机械强度，气密性能好，热膨胀率小，抗热震性能差；

     8、石墨：使用温度3000℃，导热和抗热震性能好，耐腐蚀，常用来测量钢水、铁水温度；

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