17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300ºC/572ºF)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。这个等级不能用于高于300ºC(572ºF)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。

    一、17-4PH抗腐蚀能力

    17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550ºC

    (1022ºF),最好为590ºC(1094ºF)。氯化物介质中回火温度为550ºC-1022ºF。H2S介质中回火温度为590ºC-1094ºF。这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L等级一样。

    二、17-4PH加工工艺

    我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化，我们通常使用高速刀具或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。

    2.1、热成形

    热成形应在950-1200ºC(1742-2192ºF)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25ºC)及熟化(在既定的温度下)。

    2.2、切割

    热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。机械切割:剪切、冲压、冷锯等。

    2.3、焊接

    17-4PH合金可进行以下焊接:SMAW,GTAW,PAWandGMAW.进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C(248°F).经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。

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