Nimonic® 90是以20Cr和15W时效强化钴镍基变形高温合金，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
Nimonic® 90(GH2901) 化学成分:
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Fe | B |
0.02～0.06 | 11.0～14.0 | 40.0～45.0 | 5.0～6.5 | ≤0.30 | 2.8～3.1 | 余 | 0.01～0.02 |
Mn | Si | P | S | Cu | Bi | Pb | Ag |
不大于 | 不大于 | 不大于 | 不大于 | 不大于 | 不大于 | 不大于 | 不大于 |
0.50 | 0.40 | 0.020 | 0.008 | 0.20 | 0.0001 | 0.001 | 0.0005 |
Nimonic® 90 热处理制度:
1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。
Nimonic® 90品种规格与状态:
各种盘形锻件、轧环件、棒材及其他锻件。状态可经热处理或不经热处理。
Nimonic® 90 熔炼与铸造工艺:
合金采用真空感应加真空电弧重熔的双联工艺生产，也可采用真空感应加电渣重熔工艺。
Nimonic® 90 应用概况与特殊要求 :
该合金在国外广泛用于航空发动机及地面燃气涡轮上在650℃以下工作的转动件和紧固件，使用寿命较长。国内也已在航空发动机上使用，是经过使用考验的成熟合金。
合金锻造进，若工艺参数选择或操作不当时，其性能会显示明显的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要严格工艺，就不会出现此现象。该合金膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接面对热账没有特殊规定。
Nimonic® 90相近牌号:
GH90, GH4090, W.Nr. 2.4632, W.Nr. 2.4969, UNS N07090
Nimonic® 90焊接性能：
可以进行氩弧焊，采用GH901合金焊丝。
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