GH3600(UNS N06600)是一种要求耐腐蚀和耐热的合金。该合金具有优异的力学性能，是高强度和易加工性的理想组合。高镍含量使合金能抵抗许多有机和无机化合物的腐蚀，而且几乎不受氯离子应力腐蚀开裂的影响。铬能抵抗硫化合物腐蚀，也能抵抗高温或腐蚀性溶液中的氧化条件。该合金不能沉淀硬化，只有通过冷加工才能使其硬化和加强。
GH3600化学成份：
Fe | Ni | Cu | Cr | Si | C |
6.0-10.0 | ≥72.0 | ≤0.50 | 14.0-17.0 | ≤0.50 | ≤0.15 |
Ti | Al | Mn | P | S | |
≤0.30 | ≤0.30 | ≤1.00 | ≤0.020 | ≤0.015 |
GH3600物理性能：Density: 8.47 Mg/m3 Melting Range: 1354-1413℃
GH3600力学性能：
如下表所列的名义机械性能所示，根据形状和条件，N06600合金具有广泛的强度和硬度范围。在退火条件下，合金具有稳健的屈服强度值为25,000 - 50,000 psi (172 - 345 MPa)。在这个范围内的屈服强度，再加上55 - 35%的延伸率，使得合金可以轻松加工。然而，重型冷加工材料的抗拉强度可高达220,000 psi (1517mpa)。
产品形式 | 条件 | 拉伸强度 | 屈服强度(0.2% Offset) | 延伸率 | 硬度 | ||
ksi | MPa | ksi | MPa | % | Rockwell | ||
冷拉条杆和棒材 | 退火 | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 65-85B |
冷拉 | 105-150 | 725-1035 | 80-125 | 550-860 | 30-10 | 90B-30C | |
热成形条杆和棒材 | 退火 | 80-100 | 550-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
热成形态 | 85-120 | 585-830 | 35-90 | 240-620 | 50-30 | 75-95B | |
热轧板材 | 退火 | 80-105 | 550-725 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-85B |
轧制态 | 85-110 | 580-760 | 35-65 | 240-450 | 50-30 | 80-95B | |
冷轧薄板 | 退火 | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 88B max. |
硬态 | 120-150 | 830-1035 | 90-125 | 620-860 | 15-2 | 24C min. | |
冷轧带材 | 退火 | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 55-35 | 84B max. |
弹性回火 | 145-170 | 1000-1170 | 120-160 | 830-1100 | 43375 | 30C min. | |
热成形管材 | 热成形 | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - |
退火 | 75-100 | 520-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | - | |
冷拉管材 | 退火 | 80-100 | 550-690 | 25-50 | 170-345 | 55-35 | 88B max. |
冷拉丝材 | 退火 | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
No. 1回火 | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - | |
弹性回火 | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - | |
GH3600耐蚀性能：
GH3600合金的成份使其能够抵抗各种腐蚀。合金的铬含量使其在氧化条件下优于商用纯镍，镍含量高使其在还原条件下保持相当大的耐受性能。镍的含量也提供优异的耐碱性溶液。该合金对强氧化酸溶液有较好的耐受性。然而，仅溶于空气的氧化作用不足以保证完全的无源性和免受空气饱和无机酸和某些浓有机酸的攻击。
GH3600加工性能：
GH3600合金可轻松进行热加工或冷加工，可通过标准焊接、钎焊和焊接工艺连接。虽然合金只能通过冷加工硬化和加强，但通过冷加工和热处理结合在一起，在成品零件中可以获得广泛的机械性能。
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