GH4169
UNS N07718, API 6A 718, Inconel® alloy 718, VDM® alloy 718, Haynes® 718 alloy, W.Nr. 2.4668
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GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相时效强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下具有良好的屈服强度,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
应用领域包括航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;汽轮机;液体燃料火箭;核能工业应用的各种弹性元件和格架;石油领域应用的零件,化工工业和核工程领域应用的零件等。
wt% | Fe | Ni | Co | Cr | Mo | Ti | Mg | B |
≥ | 50.00 | 17.0 | 2.80 | 0.65 | ||||
≤ | 余 | 55.00 | 1.00 | 21.00 | 3.30 | 1.15 | 0.010 | 0.006 |
wt% | Cu | C | Al | Mn | Si | P | S | Nb |
≥ | 0.20 | 4.75 | ||||||
≤ | 0.30 | 0.08 | 0.80 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 5.50 |
① 密度:ρ=8.24g/cm3
② 熔点:1260-1320℃
③ 优质棒材技术标准规定的性能请见下表
规格d/mm | 取样方向 | θ/℃ | 拉伸性能 不小于 | HBS | 持久性能 | |||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | ψ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
≤125 | 纵向 | 20 | 1030 | 1280 | 12 | 15 | ≥346 | / | / | / |
650 | 860 | 1000 | 12 | 15 | / | 690 | ≥25 | ≥5 | ||
126~200 | 横向 | 20 | 1030 | 1240 | 6 | 8 | / | / | / | / |
650 | 860 | 965 | 6 | 8 | / | 690 | ≥25 | / | ||
>200 | 横向 | 20 | 1020 | 1230 | 6 | 8 | / | / | / | / |
650 | 800 | 900 | 6 | 8 | / | 690 | ≥25 | / |
① 不管在高温还是低温环境,都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力,在高温下的抗氧化性尤其出色。
② 易加工性
③ 在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
④ 在1000℃时具有高抗氧化性
⑤ 在低温下具有稳定的化学性能
⑥ 良好的焊接性能
GH4169合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性。
(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性。
合金经均匀化处理后具有良好的热加工性能,锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求,结合生产厂的生产条件而定。开坯和生产锻件时,中间退火温度和终锻温度必须根据零件所要求的组织状态和性能来确定,一般情况下,锻造的终锻温度控制在930~950℃之间为宜。
热加工
合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到较好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程
锻件 | 棒材 | 丝材 | 板带材 | 管材 |
GB/T 14997 GB/T 14998 GB/T 30566 GJB 3020 | GB/T 14992 GB/T 14993 GB/T 14994 HB 6702 GJB 2611 YBT 5245 HB 5198 HB 5189 HB 6072 | GB/T 5249 GJB 2612 GJB 3167 YBT 5247 YBT 5249 | GB/T 14995 GB/T 14996 GJB 3317A GJB 3318A HB 5199 | GB/T 15062 GJB 2297 |
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